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熔模鑄造過濾網產品概述 憑借潔凈的金屬 改善鑄件性能 亞世科化學是卓越品質、優良和創新的代名詞,在熔模鑄造過濾網市場已有三十多年的歷史。亞世科化學在上世紀80年代初研發出全燒結網狀陶瓷,這革命性的技術揭開了高溫合金過濾的序幕。利用這一先進的熔模鑄造工藝,世界各地的精鑄生產廠家可享有高品質清潔的金屬,以及產量的大幅提升。以質量聞名于世的亞世科化學UDICELL是行業內頂尖的品牌。以高標準和只用較好的材料來生產,使得過濾網的性能、質量和穩定性都很突出。作為業界創新的領導者,亞世科化學在它的整個歷史中引進了諸多重大技術,我們的包邊產品與高表面積的過濾網足以證明這一事實。此外,亞世科化學的整體解決方案,旨在較大化地提升我們的價值。與我們卓越的產品系列相結合,我們向客戶提供三項卓越的免費服務:技術服務,設計服務和研發。我們首先考慮的是使您的利潤較大化,亞世科化學將保證超過您的預期。 基本資料 熔模鑄造過濾產品系列 UDICELL過濾網 高品質和高純度的熔模鑄造過濾網 EXACTFLO氧化鋁型過濾網 工業應用領域 陸上能源業 生物醫學業 汽車制造業
應用于運動與休閑產業中零件、設備和機械裝置的制造
定制解決方案 除了本資料手冊中所述及的系統解決方案,亞世科化學還為您提供定制系統解決方案,以滿足您的工藝需求。請與我們聯系,討論您特定的需求。 UDICELL澆杯過濾網 使用廣泛的高性能過濾網 澆杯過濾網被廣泛使用,因為它們非常易于使用,只需確保將其正確放置在造型內。亞世科化學生產行業中高品質的澆杯過濾網。我們可以根據客戶的需求靈活定制過濾網。我們也提供多種規格和孔徑尺寸的UDICELL澆杯過濾網。 優勢 澆杯過濾網的放置 澆杯過濾網 UDICELL澆口過濾網 定制設計精致的過濾網 包邊的澆口過濾網提供最后時刻、接近鑄件的過濾。亞世科化學提供多種形狀和尺寸的澆口過濾網,以及有包邊的過濾網。 優勢 ? 接近鑄件的過濾網 ? 鑄件成型前的最后一道過濾 ? 可提供多種形狀和異形設計 UDICELL澆道過濾網 提升潔凈度的網狀過濾網 澆道過濾網提供接近鑄件的過濾,并允許適當孔徑大小的過濾。澆道過濾網會減少金屬紊流,因而可降低對殼模的沖蝕。亞世科化學提供多種形狀、尺寸和包邊的澆道過濾網。 優勢 ? 減少澆道系統的紊流 ? 可有包邊設計 ? 接近鑄件的過濾網 包邊處理 FG – 纖維系列的墊片材料,以確保緊密貼合 SEC – 光滑均勻包邊設計,用于直壁過濾網 FEC – 耐用的包邊設計,用于錐形和特殊形狀 無包邊 – 標準過濾網片 澆道過濾網 UDICELL管狀和擋板過濾網 用于生產中間合金的過濾網 管狀和擋板過濾網專門用在澆鑄盤熔爐,用于生產熔融中間合金。亞世科化學根據客戶的需求提供定制的形狀和尺寸,以適應不同澆鑄盤的設計。此外,也有多種孔徑尺寸的雙重網孔過濾網可供選擇。 優勢 雙重網孔過濾網 亞世科化學能生產雙重網孔過濾網,即在一片過濾網上有兩層不同大小的孔徑,可以一次性雙重過濾金屬。在入口面的較粗大孔徑的過濾網片,可保護在出口面較細孔徑的過濾網片。雙重網孔過濾網可有任何孔徑尺寸的組合。 NewWave波面過濾網 波浪狀的表面設計,能夠增加過濾網的表面積,同時可以減少澆注熔融金屬的飛濺和加快過濾網的充填。 EXACTFLO氧化鋁型過濾網 滿足高需求的卓越性能過濾網 用于航空航天工業的氧化鋁型過濾網,可用在要求嚴格的應用工藝領域。有雙孔、包邊、不同的孔徑大小和各種尺寸及形狀可供選擇。 優勢 ? 能夠捕獲鋁合金的夾雜物 ? 提供多種尺寸和形狀 ? 提供多種特殊設計 ? 可根據客戶需求定制 航空航天 -- 氧化鋁型過濾網 航空航天業使用的鑄件均是采用嚴格的應用工藝生產。必然地,對這些鑄件首要的要求就是高品質和高性能。EXACTFLO氧化鋁型過濾網,是航空航天有色金屬鑄件市場理想的解決方案。他們完全燒結的成分,能夠提供非常好的強度和從熔融金屬除去氧化物的功能。 我們的增值服務 現場應用技術和技術型銷售——實現流程的透明化 亞世科化學的現場應用技術和技術型銷售可為我們的客戶提供鑄造和冶金領域全方位的專業服務。我們的服務著眼于將生產流程視為一個整體,我們不僅著力于為客戶降低成本,同時也意在優化他們的工藝流程。此外,亞世科化學還負責對鑄造缺陷進行分析,并根據客戶需求為客戶提供量身定制的培訓課程。 優勢 ? 通過增加透明度提高決策效率 ? 可靠的推薦 ? 快速應答 ? 定制解決方案 ? 使用成本報告(如節余) ? 鑄造缺陷分析 ? 現場培訓課程 利用專業技術為您服務 亞世科化學利用團隊的專業技術,向熔模鑄造客戶提供支持服務。我們的專家團隊與客戶合作,共同為客戶特定的應用工藝尋找理想的過濾系統。我們考慮每個關鍵因素:金屬類型,金屬溫度,澆注重量,澆注時間,所需過濾網的形狀,過濾網的放置和鑄造的類型。 這些都必須一一考慮到。 一個尺寸的過濾網是不可能適用于所有的情況。 設計服務——為了實現完美的鑄造結果 我們的設計服務小組負責監控從開發設計概念到檢驗確認再到生產鑄件樣件的整個流程。我們的工程師有著豐富的經驗,并熟識鑄造和冶金技術的各個方面。我們的設計服務小組集合了設計、生產和模擬領域的專家,致力于與外部公司和服務商合作,擁有廣泛的工業經驗。亞世科化學模擬服務不僅能提供廣泛的技術知識和認知,而且還擁好的模擬程序(MAG-MA、Novacast、FLOW-3D和Arena-Flow®)。 優勢 ? 更高的生產率和優化的催化劑消耗量 ? 生產流程設計,包括無機技術 ? 計算補縮 ? 優化的模板、芯盒和模具設計與生產 ? 減少廢品 ? 產品生產周期更短 ? 更快投入市場 模擬服務 研發——為了您的創新 我們的研發部門不僅將創新作為開發的基礎,同時也將市場和客戶的需求視為我們前進的方向。為了隨時能為我們的客戶提供技術卓絕的產品和高效的解決方案,協調這三個方面的目標顯得格外重要。通過與我們的現場應用和技術銷售專家的密切合作與長期交流,亞世科化學的研發工作始終保持與市場同步,同時也能出色地代表客戶獨特的需求。 優勢 ? 多年的經驗 ? 面向全球的能力 ? 對當地型砂的類型和技術需求有著全面的理解 ? 快速應答客戶 ? 一流的設備 全面的研發服務優勢 試驗鑄造車間 ? 設備齊全的研究鑄造車間 ? 造型、合模/組芯和鑄造 ? 重現“真實世界”中的鑄造過程 產品開發和技術支持 ? 鑄件缺陷分析 ? 全光譜化學和聚合物分析 ? 產品、工藝流程和試驗方法開發 冶金調查研究 ? 對石墨結構和金屬基體的全面研究:石墨尺寸、結核數、分散程度、球化率、鐵素體/珠光體比例 ? 準備冶金報告 型砂實驗室 ? 檢查高溫材料 ? 試驗抗拉強度、壓縮程度和橫向載荷 ? 型砂特性描述和分析 |
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